Korrosionsschäden können die Lebensdauer von metallischen Komponenten und Beschichtungen erheblich reduzieren und hohe Folgekosten verursachen. Eine sorgfältige Korrosionsprüfung von Werkstoffen verringert die technischen und wirtschaftlichen Risiken.

Korrosion ist eine messbare Veränderung eines metallischen Werkstoffes durch eine chemische oder elektrochemische Reaktion aufgrund von Umwelteinflüssen. 有各种各样的原因和腐蚀形式。, 例如,均匀的表面腐蚀, 表面小区域的穿孔腐蚀和空洞腐蚀, 两种金属接触引起的接触腐蚀, 材料晶界的结晶间腐蚀, Erosionskorrosion in Verbindung mit überlagertem mechanischen Angriff sowie die Spannungs- und Schwingungsrisskorrosion.

 

Korrosionsschäden: Weit verbreitetes Problem

可能的腐蚀后果包括材料磨损。, 裂解与氢脆性. Sie können dafür sorgen, dass Bauteile beschädigt werden oder nur noch eingeschränkt funktionieren. 

Kleine Korrosionsschäden, große Wirkung: Der Ausfall eines korrodierten Bauteils kann schnell ganze Systeme oder Produktionsketten lahmlegen und damit hohe Folgekosten verursachen. 车辆腐蚀, Fluggeräten oder Pipelines stellen zudem ein erhebliches Risiko für Menschen und Umwelt dar.

 

通过腐蚀检测将损坏风险降至最低

不能完全防止腐蚀. 但为了减少影响, unterstützen unsere Experten für Korrosionsprüfung und Korrosionsschutz Sie bei der Auswahl von geeigneten Werkstoffen und Schutzmaßnahmen. 在发生损害的情况下,损害分析im体育APP有助于做到这一点。, die Ursachen zu klären, Produktionsprozesse zu verbessern und das Risiko von Korrosionsschäden zu reduzieren. 

Unsere Werkstoffprüflabore unterstützen Kunden während des gesamten Produktlebenszyklus von der Forschung und Entwicklung bis regelmäßigen Kontrollen während des Betriebs. 有广泛的腐蚀测试可供选择: 

此外,im体育APP提供了高度发达的 能源应用的腐蚀测试 (z.B. 石油、天然气、氢、CCS、风能、发电厂。. 

 

腐蚀测试-提供im体育APP

特别是在德国,材料测试实验室  Aalen und Stuttgart 艾伦和斯图加特配备了腐蚀测试. Beide Standorte sind nach ISO 17025 akkreditiert und prüfen gemäß DIN, EN, ISO, ASTM und NACE. 在Element的国际网络中,欧洲有更多的测试实验室。, Nordamerika und Asien, 专注于能源等im体育平台app下载的腐蚀测试, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, 专门从事建筑基础设施和交通.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Korrosionsprüfungen zu erhalten oder um ein Angebot anzufordern.

  • DIN EN ISO 3651-1 -质量损失测试
  • DIN EN ISO 3651-2 – Beständigkeit von nichtrostenden Stählen gegen interkristalline Korrosion in schwefelsäurehaltigen Medien
  • 50915 -电压裂纹腐蚀
  • DIN EN ISO 9227 -盐雾测试
  • DIN EN ISO 6270-2气候测试
  • DIN EN 10229 – Beständigkeit von Stahlerzeugnissen gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC)
  • DIN 50916第1部分和第2部分-氨应力裂纹腐蚀试验
  • 1877年9月-高合金耐磨性, 抗晶间腐蚀的耐腐蚀材料
  • ASTM A262实践A, B, C和E
  • ASTM G28 Practice A und B – Beständigkeit von nichtrostenden Stählen gegen interkristalline Korrosion in siedenden Medien
  • ASTM G48 – Lochkorrosion
  • ASTM G66 – Visuelle Beurteilung der Korrosionsanfälligkeit von Aluminiumlegierungen der Serie 5XXX (ASSET - Test)
  • ASTM G67 – Bestimmung der Anfälligkeit gegen interkristalline Korrosion von Aluminiumlegierungen der Serie 5XXX durch Massenverlust nach Beaufschlagung mit Salpetersäure (NAMLT-Test)
  • ASTM A923 Method C – Korrosionsprüfung mittels Eisenchlorid-Prüflösung an Duplex-Stählen
  • NACE TM 0284 -氢诱导裂纹(HIC)
SAE International

AMS 2303、AMS 2633、AMS 2700、AMS 7250、AMS 7253、 AMS-QQ-P-35, AMS-STD-753, SAE J1389, SAE J1455, SAE J2334 

American National Standards 

ANSI/SCTE 11, ANSI/SCTE 143, ANSI/SCTE 69。

ASTM International

ASTM A262, ASTM A380, ASTM A763, ASTM A923, ASTM A967, ASTM B117, ASTM B154, ASTM B380, ASTM B449, ASTM D1654, ASTM D1735, ASTM D1838, ASTM D2247, ASTM D3359, ASTM D5894, ASTM D610, ASTM D6899, ASTM D714, ASTM F737, ASTM F838, ASTM F879, ASTM F880, ASTM F1089, ASTM F1875, ASTM F2111, ASTM G1, ASTM G110, ASTM G112, ASTM G28, ASTM G3, ASTM G31, ASTM G34, ASTM G36, ASTM G38, ASTM G44, ASTM G46, ASTM G47, ASTM G48, ASTM G49, ASTM G61, ASTM G66, ASTM G67, ASTM G85 

British Standards Institute 

BS 3G 100-2.3.8:1977, BSS-7219

汽车安全法规

CMVSS 106 

Defense Standard 

DEF STAN 00-35, DEF STAN 07-55, DEF STAN 08-123

德国标准化协会

DIN 50021, DIN 50914, DIN 50915, DIN EN ISO 3651-1, DIN EN ISO 3651-2, DIN50021-SS

Euronorm

EN ISO 3651, EN 50155, EN 60068-2-11, EN 60068-2-52, EN ISO 6957, EN ISO 9227 

Federal Standard 

FED-STD-151 B

Ford Motor Company

FLTM BI 106-01, FLTM BI 107-05, FLTM BI 110-01, FLTM BI 113-01, FLTM BI 113-02, FLTM BI 117-01, FLTM BI 123-01, FLTM BI 124-01, FLTM BN 024-02, FLTM BN 102-02, FLTM BN 106-02, FLTM BN 107-01, FLTM BN 108-02, FLTM BN 108-03, FLTM BN 108-04, FLTM BN 108-13, FLTM BN 108-14, FLTM BN 113-01, FLTM BN 157-01, FLTM BO 101-01, FLTM BO 112-06, FLTM BQ 105-01, Ford CETP 01.03-L-309, Ford IP-0105, Ford MA-0128, Ford MA-0130, Ford MA-0131, Ford OR-0329, Ford/GM 6F-6T70/75

通用汽车北美公司

GM10004C, GM10005C, GM4298P, GM4465P, GM4476P, GM4486P, GM9032P, GM9033P, GM9058P, GM9059P, GM9060P, GM9067P, GM9070P, GM9071P, GM9077P, GM9082P, GM9102P, GM9125P, GM9126P, GM9128P, GM9130P, GM9133P, GM9141P, GM9146P, GM9193P, GM9200P, GM9201P, GM9214P, GM9302P, GM9305P, GM9306P, GM9310P, GM9327P, GM9329P, GM9500P, GM9501P, GM9502P, GM9503P, GM9505P, GM9506P, GM9507P, GM9508P, GM9509P, GM9511P, GM9515P, GM9517P, GM9518P, GM9525P, GM9531P, GM9540P, GM9600P, GM9635P, GM9652P, GM9676P, GM9684P, GM9736P, GM9900P, GM9902P, GMW8020TP, GMW14093, GMW14102, GMW14124, GMW14130, GMW14141, GMW14162, GMW14334, GMW14444, GMW14445, GMW14688, GMW14698, GMW14829, GMW14872, GMW14892, GMW14906, GMW15201, GMW15282, GMW15288, GMW15651, GMW16037, GMW16190, GMW3172, GMW3182, GMW3191, GMW3205, GMW3211, GMW3232, GMW3235, GMW3259, GMW3326, GMW3387, GMW3402, GMW3405, GMW3414, GMW3431, GMW4090, GMW8287, GMNA GM4345M, GMNA GM4435M, GMNA GM6173M 

Telcordia 

GR-487-CORE 

国际电工委员会

IEC 60068-2-11, IEC 60068-2-52, IEC 60945, IEC 68-2-11, IEC 68-2-52

国际标准化组织

ISO 20340、ISO 3506、ISO 365-1、ISO 3651-1、ISO 3651-2、ISO 6509、ISO 9227

日本工业标准

JIS B1051, JIS B1053, JIS B1054, JIS B1056, JIS Z2371。

Military Specification

MIL-N-82512, MIL-STD-1312-01, MIL-STD-1312-09, MIL-STD-202, MIL-STD-810

NACE

NACE TM0103, NACE TM0169, NACE TM0177, NACE TM0284 

日产工程标准 

NES 1004

航空航天工业协会/国家航空航天标准

NASM 1312- 4, NASM 1312-9, NASM 1312-108。 

无线电航空技术委员会 

RTCA/DO-160

英国公路局 

TSS TR 2130C

UL 

UL 50

均匀或一般腐蚀

这被称为均匀腐蚀。, 当表面的所有部分都被均匀地腐蚀时. Im Gegensatz zu anderen Korrosionsformen ist diese mit dem bloßen Auge gut sichtbar. Durch Versuche im Labor sowie in der Praxis lässt sich bei dieser Art von Angriff die Abtragsrate des Materials als Funktion von Konzentration und Temperatur sehr gut bestimmen, d. h. diese Werte können für Berechnungen (Korrosionszugabe, Lebensdauerberechnung) benützt werden.

晶体间腐蚀(IK)

Es werden bevorzugt die Korngrenzen in ferritischen Cr- und austenitischen CrNi-Stählen angegriffen. 减肥效果很差。, 但这种结构可以被严重削弱。, 谷物分解发生. Eine geeignete Wärmebehandlung und legierungstechnische Maßnahmen sind Voraussetzung für die Verhinderung dieser Korrosionsart.

Kontaktkorrosion

Diese bildet sich an der Kontaktstelle verschiedener Werkstoffe und stellt ein galvanisches Element im eigentlichen Sinne dar. Durch geeignete Auswahl der Werkstoffe und/oder Unterbrechung der elektrischen Leitung zwischen den Werkstoffen kann Kontaktkorrosion verhindert werden.

Lochfraßkorrosion (Pitting)

这种阴险的腐蚀会导致局部腐蚀, 坑状或针状凹陷. Sie wird in der Regel durch punktuelle Verletzung einer Schutzschicht hervorgerufen, z. B. durch Poren in Beschichtungen oder durch die Halogenide von Chlor, Brom und Jod bei Passivschichten.

Spaltkorrosion

Spalten im Metall oder zwischen Konstruktionsteilen führen zu intensiver Korrosion, da der Elektrolyt durch Kapillarwirkung festgehalten wird und sich große Konzentrationsunterschiede ausbilden können. Dies kann nur durch geeignete Konstruktionsmaßnahmen wirkungsvoll verhindert werden.

Spannungsrisskorrosion (SpRK)

在腐蚀介质存在的情况下,机械应力导致开裂, 特别是用氯和强碱性溶液, 导致奥氏体CrNi钢的应力裂纹腐蚀.

氢诱导裂纹(HIC)

钢与含硫化氢的水接触会腐蚀。. Der sich bei der Korrosionsreaktion bildende atomare Wasserstoff kann vom Stahl absorbiert werden und im Erzeugnis zu Rissbildung führen. Parallel verlaufende Risse können sich miteinander verbinden und sogenannte “Stufenrisse” bilden. 此外,在某些情况下,表面气泡可能会出现。. 氢诱导裂纹(HIC)在没有外部应力的情况下发生。.